ОБРЕЗИНИВАНИЕ КОРДА

ОБРЕЗИНИВАНИЕ КОРДА
Для обрезинивания корда применяют трех- или четырехвалковые каландры.
На линии (см. рис. 8.1) корд просушивают в дополнительной камерной фестонно-роликовой сушилке 24 до содержания влаги 1,0—1,5%. На выходе корда из сушильной камеры установлен ав¬томатический влагомер. После выхода из сушильной камеры корд, последовательно проходя различные устройства, закатывается вместе с прокладочным полотном на двойном закаточном устрой¬стве.
Для обеспечения равномерной толщины резиновых листов и хо¬рошего обрезинивания корда резиновые смеси предварительно разо¬гревают на вальцах, в резиносмесителях или червячных машинах холодного питания.
Разогретая резиновая смесь при обрезинивании корда с двух сторон подается с агрегата, состоящего из трех-четырех вальцов
600
2130 ^ или двух червячных машин МЧХ-300Х16, в верхние зазо¬ры трехвалковых каландров. Валик или каретка с накатанным кор¬дом автоматически по монорельсу транспортируются в промежу¬точный склад.
В кордной линии между охладительными барабанами и компен¬сатором закатки, где корд проходит с постоянным натяжением и скоростью, устанавливают устройство для разрыва утка в обрези-ненном корде с целью равномерного расположения нитей основы в процессе формования каркасов малослойных радиальных покры¬шек. Устройство состоит из верхнего и нижнего профилированных рифленых валиков. Выступы одного валика входят в выемки дру¬гого, при этом происходит разрыв утка. Для настройки устройства в зависимости от толщины уточной нити один валик в каждой па¬ре перемещается по отношению к другому пневмоприводом.
С целью повышения качества покрышек при обрезинивании корда применяют устройство для наложения по каждой стороне обрезиненного полотна дренажных хлопчатобумажных нитей. Устройство состоит из двух рам, расположенных с обеих сторон полотна, семи плит с направляющими отверстиями для распреде¬ления нитей и комплекта направляющих роликов. Нити подаются к установке на шпулях. Эти нити обеспечивают отвод воздуха меж¬ду слоями корда.