воскресенье, 24 января 2010 г.

31.Системы прядения

31.Системы прядения
I Кардная
В состав оборудования входят: рыхлители, смешивающие, трепальные и чесальные машины.
При переработке натуральных волокон, на всех этих машинах волокнистая масса очищается от мельчайшего волокна, пыли, семян и пр. Во всех этих машинах основными органами являются вращающиеся части или барабаны, имеющие зубья, била и чесание происходит на чесальных имеющие кардные гарнитуры.
Разрыхленное волокно поступает на транспортер, а затем на кардную гарнитуру.
При кардном чесании сформированный на барабанах холстик из волокна собирают и через кольцо направляют в виде 1-го жгутика через тянущее устройство в промежуточную емкость – вертикальный цилиндр с подпружиненным дном. Жгутик качательными движениями раскладывается под действием центробежной силы на дно цилиндра. Полученный продукт называется чесальная лента.  
Чесальная лента направляется на ленточные машины. На ленточных машинах несколько чесальных лент соединяются вместе, направляются в 1-н механизм, представляющих систему пар роликов. При этом происходит соединение и вытягивание, получается 1 лента. При этом происходит дополнительное смежение, параллелезация и ориентация.
В производстве пряж может быть до 5-ти чесальных лент.
Далее лента поступает на ровничные машины. Там происходит переработка 1-й ленты в 1 нить, происходит дополнительное вытягивание без сложения и подкручивания. Ровница наматывается на Бабины. Прочность и плотность ровницы мала. В небольшом количестве ровницу используют для ручного вязания и прядения.
Прядение.
Основные рабочие органы прядильной машины.
Контрольная гребенка пропускает нить определенной толщины. Если на нити есть узелок, то в этом месте происходит обрыв, веретено останавливается.
Сложение нитей (трощение)
Сложение – когда из 2-х нитей получают одну.
II Гребенная система прядения.   
Эта система применяется для длинных волокон льна и тонкой шерсти.
При гребнечесании происходит непрерывная подача порций волокна к гребням. Волокна берутся в зажим вертикально и прочесываются гребнями, которые крепятся на валу. При  таком чесании вычесывается наибольшее количество волокнистых остатков. Затем прядь укладывается на транспортер, концы порций соединяют и получается одна лента.
Далее полуфабрикат подвергают кардочесанию.
Если нужно получить очень рыхлую пряжу, то кардочесание может не производить или не производить ленточные переходы.
Производится стандартное кардочесание, но на выходе из барабана устанавливают ножи-разделители.
При этом получают несколько узких чесальных лент. Такие ленты направляются сразу на прядение.
Пряжа получается рыхлая, изделия получаются объемные.
Кардная система прядения используется для получения большинства тканей хорошего качества: получаются плотные ткани: ситец, пальтовые ткани, костюмные.
Гребенная без кардочесания система используется для производства относительно грубых тканей: льняные, технического назначения, шерстяные.
Гребенная с кардочесанием система для получения очень тонких тканей. Выпускаются особотонкие дорогие костюмные ткани, шелковые, особотонкие хлопковые, смесовые, и длиннохлопковые ткани.
Аппаратная система прядения используется для выпуска одеял, шинельного сукна для рядового состава, тканей технологического назначения (рукавный фильтр). Изделия получаться дешевые, улучшить качество повысив плотность.

1 комментарий: