27. Роторные и фрикционные механизмы ложного кручения

27. Роторные и фрикционные механизмы ложного кручения
На однопроцессных машинах для «ложного» кручения в большинстве случаев применяют механизмы роторного типа (вьюрки), работающие на подшипниках с частотой вращения от 40 000 до 80 000 об/мин или на воздушных опорах с частотой вращения до 250 000—300 000 об/мин. Большое увеличение скоростей достигается при использовании крутильных механизмов, в к-рых выорки со шпинделями малого диаметра поддерживаются и фрик-ционно вращаются группой дисков. Диаметры дисков значительно больше диаметра шпинделя вьюрка, в результате чего частота вращения дисков меньше, чем вьюрка. Оси дисков установлены в подшипниках, работающих в условиях небольших частот вращения, поэтому подшипники служат очень долго. Вьюрки такой конструкции работают при частоте вращения 200 ООО—
250 ООО об/жин. tla бопъшийстве современных одношроцессных машин вьюрки прижимаются к приводным дискам магнитами; частота вращения достигает 60 000 об/мин.
Наряду с механизмами роторного типа все большее применение стали получать механизмы фрикционного типа, в качестве к-рых можно применять разнообразные приспособления: втулки, кольца, трубки, текстропы, ремни, диски и др. Наибольшее распространение получили втулки с вставленными в них с обеих сторон кольцами из специальных видов резины, напр. полиуре-тановыми. На машинах, оборудованных крутильными механизмами фрикционного типа, можно получить очень большую крутку (до 3 млн. кручений в 1 мин), а следовательно, можно значительно повысить линейную скорость движения нити (до 600 м/мин).
Машины с механизмами ложного кручения роторного типа. На современных однопроцессных машинах входные паковки емкостью 2—5 кг размещаются на шпулярниках, установленных параллельно машине. На одно рабочее место устанавливается по две входных паковки, при этом конец нити срабатываемой паковки подвязывается к началу запасной. По мере схода нити с паковок их заменяют новыми. Установка шпулярников хотя и увеличивает площадь, занимаемую одной машиной, но зато создает удобство для ее обслуживания и позволяет применять паковки большой емкости.
На рисунке 7 приводится технологическая схема однопроцессной машины FT-400. Нить сходит с питающих паковок 1, устанавливаемых в шпулярниках 2, проходит дисковые натяжители 3, а затем при помощи направляющих 4 проходит под помостом 5, по которому передвигается работница, обслуживающая машину. Первое питающее устройство 6 подает нить в контактную термокамеру 7, после нее нить попадает во вьюрок 8, приводимый в движение диском, к которому вьюрок прижимается магнитом. Пройдя направляющую 9, нить попадает в промежуточное подающее устройство 10, затем, минуя направляющие 11, при помощи выпускного устройства 12 текстурированная нить направляется к замасливающему устройству 13 и наматывается на вращающуюся выходную паковку 14 фрикционным цилиндром 15.
Машина оборудована программным устройством для автоматическо­го регулирования температуры в термокамерах с точностью ±1 °С. На­личие питающего, промежуточного и выпускного устройства позволяет регулировать растяжимость и другие свойства текстурированных нитей [3].
Однопроцессные машины с механизмами ложного кручения фрикционного типа. Преимуществом этих машин является высокая скорость текстурирования— до 3 млн. кручений/мин.
Машина ФТ-250И (рисунок 8) предназначена для выработки комбинированных ацетатно-капроновых текстурированных нитей.
Входные паковки 1 устанавливаются на выносной раме в два яруса. В нижней части рамы устанавливаются запасные паковки 2. Пройдя крючок баллоноограничителя 3, нить соединяется с другой нитью при помощи тростильного крючка 4, затем проходит через направляющий крючок 5, огибает нитенаправитель 6, проходит магнитный дисковый ни-тенатяжитель 7 и попадает в термокамеру блочного типа 8, по выходе из которой нить поступает в крутильный механизм фрикционного типа 9 с резиновыми кольцами 10. Обогнув направляющие ролики 11, текстурированная нить при помощи выпускного прибора 12 подается к мотальному механизму и наматывается на выходную паковку 13, получающую вращение от фрикционного цилиндра 14.
Для соединения двух текстурированных нитей, получивших крутку различного направления, на машине установлено пневмоустройство 15, придающее компактную структуру соединяемым нитям, которые хорошо перерабатываются в трикотажном или ткацком производстве без предварительной подкрутки на тростильно-крутильной машине.
Машина двухсторонняя, рамы для установки входных паковок расположены по обе стороны от машины.