ВУЛКАНИЗАЦИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ВУЛКАНИЗАЦИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Вулканизация толстостенных изделий протекает при перемен-И0Й температуре, при этом чем больше их толщина, тем больше Продолжительность нагревания. Степень вулканизации резины при П§р©МШ10Й температуре обычно оценивают по эквивалентному мргмиш вулканизации (тЭкв)—условной продолжительности вул-КйМИЗвЦИИ при постоянной температуре t9KB— которое необходимо IfltpfiTHTb, чтобы получить резины, с такими же свойствами в ус¬ловиях переменных температур реального процесса вулканизации. Эквивалентное время вулканизации можно рассчитать, если изве-if§H температурный коэффициент вулканизации К ц изменение 'Температуры t в течение всего процесса т, включающего нагрева-мнг резиновых смесей и охлаждение вулканизатов

Эквивалентное время вулканизации рассчитывают методами гра-
фического интегрирования. Режим вулканизации толстостенных
изделий выбирают таким, чтобы эквивалентное время вулканиза-
ции различных частей вулканизуемого изделия совпадало с време-
нем оптимума вулканизации резиновой смеси при постоянной тем-
пературе Тэкв-/Я Н И
Обычно продолжительность вулканизации толстостенных изде¬лий определяют с помощью специальных номограмм или реомет¬ров и вулкаметров с программным изменением температуры в со-
Ш
в^тствий с ее изменением в реальной точке вулканизуемого из-При вулканизации температуры на поверхности и в центре тол¬стостенных изделий неодинаковы. Если продолжительность про¬цесса будет определяться условиями, необходимыми для обеспе¬чения заданной степени структурирования в центре изделия, то по¬верхностные слои, особенно при эффективной теплопередаче, окШ жутся сильно перевулканизованными. Перевулканизация изделий с поверхности тем больше, чем выше температура вулканизации и чем больше толщина изделия, так как скорость прогревания из¬делий незначительно увеличивается с повышением температуры теплоносителя, а скорость вулканизации очень быстро. Для умень¬шения неоднородности свойств при вулканизации толстостенной изделий их не следует вулканизовать при очень высокой темпера¬туре. При определении продолжительности вулканизации таких изделий необходимо учитывать, что структурирование особенно вя центре продолжается некоторое время и после окончания нагрева¬ния за счет поглощенного тепла. Поэтому не следует в процесЯ нагревания добиваться полной вулканизации заготовки по всей толщине. Для уменьшения неоднородности прогревания следует проводить ступенчатый нагрев или предварительно подогревать ре-*! зиновую смесь (см. рис. IV.59). Для изготовления многослойньЯ изделий, полученных сборкой из различных деталей, применяют рЯ зиновые смеси с различной кинетикой вулканизации. Резиновые смеси, предназначенные для изготовлевия внутренних деталей, до<|И жны обладать большой скоростью вулканизации. При определении вулканизационных характеристик этих смесей учитывают особен¬ности прогревания изделия.