ВЫБОР РЕЖИМА ВУЛКАНИЗАЦИИ

ВЫБОР РЕЖИМА ВУЛКАНИЗАЦИИ
При выборе режима вулканизации следует учитывать влияние основных технологических факторов на этот процесс, т. е. свойств среды, температуры и давления. НВ
Среда вулканизации. Резиновые изделия вулканизуют в метая лических формах или непосредственно в среде теплоносителя. При выборе теплоносителей необходимо знать не только их теплофи¬зические свойства, но й влияние на свойства резиновых „изделий при контакте с ними.
Так, при вулканизации в среде горячего воздуха кислород вы¬зывает окисление резин, что значительно ухудшает их свойства. При вулканизации в среде насыщенного водяного пара, вслшетвие конденсации паров на поверхности изделия, изменяются жловия теплоотдачи, а, следовательно, происходит неравномерная вулка¬низация изделия.
При выборе вулканизационной среды также учитывают вид из¬делия, состав резиновой смеси, применяемое оборудование, осо¬бенности ведения процесса и другие факторы.
Температура. Большинство изделий вулканизует при темпе-1 ратуре 140— 170°С, а в некоторых случаях —при 190—200°С.
При использовании высоких температур появляется возмож¬ность сократить продолжительность вулканизации изделий и, сле¬довательно, повысить производительность оборудования. Однако для толстостенных изделий при повышении температуры следует учитывать возможность перевулканизации изделий с поверхности, а также неравномерность их вулканизации по толщине.
При интенсификации процессов вулканизации следует помнить, что иногда при повышении температуры ухудшаются свойства (ка-IfiCTBo) резин. Так, для резин на основе натурального, и изопрено-ИОГО каучуков при температурах вулканизации выше 140 °С ха¬рактерно резкое ухудшение механических свойств. При увеличе¬нии температуры вулканизации резинотканевых изделий наблюл ШШйП ухудшение качества прорезиненной ткани, а также снижение гЩрочиости ее связи с резиной.
Давление. Вулканизацию резиновых технических изделий мож-ип Проводить под избыточным давлением и без давления. Боль* ИМИСТВО резиновых изделий вулканизуют под давлением. При этой: нррШаются внешний вид и физико-механические свойства вулка-HtiilTOB, а главным образом исключается их пористость, которая #1ЛЯ§ТСЯ причиной преждевременного разрушения изделий во вре¬мя МШдуатации. в]
При нагревании в резиновой смеси возникает внутреннее дав-JjfHtHtA, обусловленное испарением влаги и выделением газообраз-щШ ИЩбств, образующихся при распаде ускорителей (особенно г^мр|у§корителей) или при взаимодействии кислот с угл|кислы-(fif ЩМШ с образованием летучих веществ "(углекислоты из мела НМ ИЧШХИСЛой магнезии в присутствии стеариновой и других кис-jjjt^f I Т1КЖе десорбцией абсорбированного и механически погло-ШРННИРО Воздуха. Для получения высококачественных изделий ре-MH^HMi смеси необходимо вулканизовать под давлением, прёвы-HlMttiM Внутреннее давление в резиновой смеси. ^^^^Я
ЩМ ТОГО чтобы предотвратить появление пористости, в рези-§§М| в1И6И вводят водо- и газопоглощающие вещества (гипс и ИИ М1ЛЬЦИЯ), которые поглощают содержащуюся в смеси вла-достаточно стойкие химические соединения. Существен-Ш1ИШ1НИ§ порообразования наблюдается при предваритель-РШУУМйрОваоти резиновых смесей в процессе формования